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气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡，并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。操作简单，这两种方法可直接观察区和渗漏的情况，但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏，很难收集所有的气泡，影响测量的准确度；其次，对大型、笨重和复杂的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易观察。试验结束后，对工件进行清洗干燥，不能实现自动定量检漏。球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。并且关键在于验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口胶圈下管（排管）等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。
铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
球墨铸铁管镀锌以外，对其的防腐处理方式还有很多，像进行沥青漆涂层、环氧煤沥青涂层等等，效果都是可以的，不同场合下的球墨铸铁管，防腐处理方式也是不一样的，像上面提到的沥青漆涂层，主要是针对用来运送燃气的管道的。铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。
球墨铸铁管的切开办法和关键因装卸不妥造成有些铸铁管插口端碰裂或变形太大需求将此有些切掉.或许在施工时因为要装置弯管、支管和阀门需求不同长度的铸管其详细长度只要在施工现场决议因而也要进行切管。橡胶密封圈装置的要求如下：橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，
300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。橡胶密封圈装置和运动件之间橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单，使用、维护方便，使橡胶密封圈有更长的寿命。
他具备生铁管和钢管材质的优点，避免了铁和钢的缺点。球墨铸铁管胶圈安装时，将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个局部不翘不扭，均匀地卡在槽内。将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在一般石墨的大小为6~7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1~3级（球化率>=80%因而资料本省的机械性能得到较好的改善。具体铁的实质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管。其金相组织为铁素体加少量烛光体。机械性能较好。特点 轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且还有一定的延伸率及偏转角。
